Firmendetails

  • UniSite Group

  •  [Zhejiang,China]
  • Unternehmenstyp:Hersteller , Handels Unternehmen
  • Main Mark: Amerikas , Asien , Osteuropa , Europa , Mittlerer Osten , Nordeuropa , Ozeanien , Westeuropa , Weltweit
  • Exporteur:81% - 90%
  • Zert:ISO9001
  • Beschreibung:Messing-Präzisionsdrehteile,OEM Messing Präzisionsdrehteil,Präzisions-Messing-Präzisionsdrehteile
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Präzisions-Messing-Präzisionsdrehteile

Aufteilen:  
    Zahlungsart: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CIF
    Minimum der Bestellmenge: 100 Piece/Pieces

Basisinformation

Modell: USM-014

Dimension: As Per Drawing/order

Tolerance: Up To +/- 0.002mm

Precision: Up To +/- 0.002mm

Certificate: ISO9001, BV

Processing Type: 3/4/5 Axis CNC Milling, Wire-cutting, EDM, Grindin

Standard: ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN

Finishing Surface: Machined Surface With Tectyl891, Other Surface Wit

Supply Chain Process: PPAP V

Application: Industry, Machinery, Shipping Building

Brass Precision Turned Parts: OEM Brass Precision Turned Part

Additional Info

Verpakung: Exportieren Sie Kartons, Paletten, Holzkisten, Polybags oder nach Wunsch des Kunden

Produktivität: 100000 per month

Marke: UniSite

Transport: Ocean,Land,Air

Ort Von Zukunft: Zhejiang, China (Festland)

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100000 per month

Zertifikate : ISO9001

Produktbeschreibung

Die Drehprozesse werden typischerweise auf einer Drehmaschine ausgeführt, die als die ältesten Werkzeugmaschinen angesehen wird, und können von vier verschiedenen Arten sein, wie beispielsweise gerade Drehen, Kegeldrehen, Profilieren oder externes Nuten. Diese Arten von Drehprozessen können verschiedene Formen von Materialien wie gerade, konische, gekrümmte oder gerillte Werkstücke erzeugen. Im Allgemeinen werden beim Drehen einfache Ein-Punkt-Schneidwerkzeuge verwendet. Jede Gruppe von Werkstückmaterialien hat einen optimalen Satz von Werkzeugwinkeln, die im Laufe der Jahre entwickelt wurden.

High precision brass precision turned parts




Drehteil
Drehen ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem ein Schneidwerkzeug, typischerweise ein nicht rotierender Werkzeugeinsatz, einen schraubenförmigen Werkzeugweg beschreibt, indem er sich mehr oder weniger linear bewegt, während sich das Werkstück dreht. Die Bewegungsachsen des Werkzeugs können buchstäblich eine gerade Linie sein, oder sie können entlang einer Reihe von Kurven oder Winkeln sein, aber sie sind im Wesentlichen linear (im nicht-mathematischen Sinne). Gewöhnlich ist der Begriff "Drehen" für die Erzeugung äußerer Oberflächen durch diese Schneidwirkung reserviert, während diese gleiche wesentliche Schneidwirkung, wenn sie auf innere Oberflächen (dh Löcher der einen oder anderen Art) angewendet wird, "Bohren" genannt wird. Daher kategorisiert der Ausdruck "Drehen und Bohren" die größere Familie von (im Wesentlichen ähnlichen) Prozessen. Das Schneiden von Flächen auf dem Werkstück (dh Flächen senkrecht zu seiner Rotationsachse), ob mit einem Dreh- oder Bohrwerkzeug, wird als "zugewandt" bezeichnet und kann als eine Teilmenge in jede Kategorie unterteilt werden.


Das Drehen kann manuell in einer traditionellen Form der Drehmaschine erfolgen, die häufig eine kontinuierliche Überwachung durch den Bediener erfordert, oder durch Verwendung einer automatischen Drehmaschine, die dies nicht tut. Heutzutage ist die gebräuchlichste Art solcher Automatisierung die computergesteuerte numerische Steuerung, besser bekannt als CNC. (CNC wird neben dem Drehen auch häufig bei vielen anderen Bearbeitungsarten verwendet.)
Beim Drehen wird ein Stück relativ starres Material (wie Holz, Metall, Kunststoff oder Stein) gedreht, und ein Schneidwerkzeug wird entlang 1, 2 oder 3 Bewegungsachsen bewegt, um präzise Durchmesser und Tiefen zu erzeugen. Das Drehen kann entweder auf der Außenseite des Zylinders oder auf der Innenseite (auch bekannt als Bohren) erfolgen, um rohrförmige Komponenten mit verschiedenen Geometrien herzustellen. Obwohl früher ziemlich selten, konnten frühe Drehmaschinen sogar verwendet werden, um komplizierte geometrische Figuren, sogar die platonischen Körper zu erzeugen; obwohl seit dem Aufkommen von CNC es ungewöhnlich geworden ist, zu diesem Zweck eine nicht computerisierte Werkzeugwegsteuerung zu verwenden.


Unser Service

Neben den allgemeinen Spezifikationen können wir auch einige spezielle Bearbeitungsteile und andere ähnliche Stahlkonstruktionen als Kundenanforderungen liefern.

Paket und Versand

Exportkartons, Paletten, Holzkisten, Polybags

Container- und Containertransport



Hauptmerkmale

 

MAIN PARTICULARS

Material for mould

H13,DIEVAR,QDN,8407,2344V,TQ1,2343,SKD61,
45#steel,etc.

Heat treatment for mould

Hardened, HRC50~55

Mould features

Advanced design,   Logical structure,   High precision,   
Qualified materials, Long lifetime, Short delivery time.

Material for product

Aluminum & Aluminum alloy  A356, A360, A380, A390, ADC-12,ADC10,

Zinc & Zinc alloy. ZA-3,ZA-5,ZA-8

Standard

ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN

Certificate

ISO9001, BV

Dimension

As per drawing, as large as we can

Processing

Step1: Die Casting/sand casting/gravity casting

Step2: CNC turning, CNC turning and milling compound processing, 3/4/5 axis CNC milling, drilling, wire-cutting, EDM, grinding etc.

Finishing surface

Machined surface with tectyl891, blasting and painting(Hempel, Inter, Sigma, Jotun), anodize, polishing

Marking

as per clients` requirements

Inspection

material, construction, dimension, heat treatment, hardness, NDT

Quality

ISO9001, BV, PPAP control production

Lead time

5 days for sample, consult with customer for mass production

Delivery

Express for sample, ocean shipping/air for mass production

Our Capabilities

CNC machining, CNC center machining, drilling, milling, turning, grinding, tapping, forging, stamping

Engineering&manufacturing services

R&D process, tooling and gauging design, product design

Integrated CAD/CAM system, test and measuring

Others

Recyclable, in line with environmental requirements and standards, and reliable



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Brass Precision Turned Parts

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